Plattform-Stahlgitter sind eine Art Stahlgitter, das für Industrieplattformen entwickelt wurde und dessen Hauptmerkmal die Tragsicherheit ist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine hohe Belastbarkeit, Rutschfestigkeit, Belüftungs- und Entwässerungsleistung aus und kann auch unter schweren Belastungen und komplexen Arbeitsbedingungen über einen langen Zeitraum hinweg stabil eingesetzt werden.
Herstellungsprozess
Druckschweißverfahren:Plattform-Stahlgitter werden in einem einzigen Schritt mithilfe von automatischen Hochdruckschweißgeräten geformt. die Zugfestigkeit der Schweißverbindungen übersteigt das 1,5-fache der des Grundmaterials. Dadurch wird ein Lockern oder Verformen bei längerem{3}}Einsatz wirksam verhindert.
Anpassung
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Gemeinsame Materialien |
Q235B/Q355B Kohlenstoffstahl oder 304/316 Edelstahl (wählbar je nach Anforderungen). |
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Belastbarkeit |
Erhältlich in verschiedenen Spezifikationen-wie 3 kN/m² und 5 kN/m²-in Übereinstimmung mit internationalen EN- und ASTM-Standards. |
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Abmessungen |
Höhe 25–100 mm, Dicke 3–6 mm, Abstand 30–60 mm (kundenspezifische, nicht standardmäßige Abmessungen verfügbar). |
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Strukturelle Form |
Typischerweise wird 6–8 mm dicker gedrehter Vierkantstahl verwendet; Auf Anfrage sind auch Rundstahl- oder Flachstahloptionen erhältlich. |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Feuerverzinkung (Zinkbeschichtung größer oder gleich 70 μm), RAL-Farblackierung oder natürliches Edelstahlfinish. |
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Abmessungen und Form |
Maßgeschneidert nach Zeichnung; Unterstützt unregelmäßige Schnitte wie Bögen, Eckschnitte und Ausschnitte. |
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Rutschfeste-Typen |
Gezahnte Lagerleisten oder Anti-{0}}Rutschstreifen (Zahnhöhe 0,5–2 mm). |
Qualitätskontrolle
Rohstoffe: Strikt an der Quelle ausgewählt
Jede eingehende Charge von Flachstahl und gedrehtem Vierkantstahl wird einer strengen Stichprobenprüfung unterzogen. Vor dem Betreten der Werkstatt müssen die Materialien diese erste Prüfung bestehen; Material minderer Qualität wird strikt abgelehnt.
Schweißen: Feste Verbindungen, keine Schwachstellen
Die Parameter unserer Schweißmaschinen sind genau kalibriert und festgelegt. Pro 200 Quadratmeter Produktionsfläche werden Stichproben einer Zugfestigkeitsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte sicher und robust sind.
Verzinken: Echte Haltbarkeit erfordert eine dicke Beschichtung
Beim Verlassen des Verzinkungsbades wird die Zinkschichtdicke auf beiden Seiten mit professionellen Dickenmessgeräten überprüft. Wir führen regelmäßig über 500 Stunden dauernde Salzsprühnebeltests durch, um sicherzustellen, dass diese schützende „Panzerung“ den Strapazen der Außeneinwirkung standhält.
Fertige Produkte: Vor dem Versand einzeln geprüft
Für unsere Plattform-Stahlgitter werden die Diagonaltoleranzen auf 3 Millimeter kontrolliert und die Ebenheit muss strengen Standards entsprechen. Alle überschüssigen Grate an den Kanten werden gründlich abgeschliffen, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, die sicher in der Handhabung ist.
Verpackung und Logistik
Verpackungsmethode:Mit Stahlbändern gebündelt und am Boden mit Holzpaletten oder Stahlrahmen gegen Verformung gesichert. Die Außenseite ist zum Schutz vor Feuchtigkeit und Rost mit wasserfestem Gewebe oder Kunststofffolie umwickelt. An scharfen Kanten werden Kantenschutz angebracht, um Abrieb während des Transports zu verhindern.
Containerisierung:Wir bieten Containerladepläne an; Ein standardmäßiger 20-Fuß-Container kann etwa 25–30 Tonnen aufnehmen. Wir unterstützen die gemischte Beladung verschiedener Spezifikationen oder die Konsolidierung mit anderen Stahlprodukten, um die Raumnutzung zu maximieren und die Seefrachtkosten zu minimieren.
Dokumentationsunterstützung:Wir stellen eine umfassende Dokumentation bereit,{{0}einschließlich Packlisten, Handelsrechnungen, Frachtbriefen, Ursprungszeugnissen und Qualitätskontrollberichten-, um die Zollabfertigung am Zielhafen zu erleichtern.
Versand und Lieferung:Verpackung und Containerverladung erfolgen innerhalb von 3–5 Tagen nach Produktionsabschluss. Vor dem Versand werden Archivfotos der Verpackung und Videoaufnahmen des Containerladevorgangs bereitgestellt. Wir unterstützen verschiedene Handelsbedingungen, einschließlich FOB und CIF.
FAQ
F: Ist es für den Außenbereich oder feuchte Umgebungen geeignet?
A: Ja, mit einer feuerverzinkten Schichtdicke von mindestens 70 μm kann es 20–30 Jahre lang im Freien verwendet werden.
F: Kann es für schwere Geräteplattformen verwendet werden?
A: Ja, durch die Erhöhung der Dicke des Flachstahls und die Reduzierung des Abstands können die Anforderungen an hohe Belastungen und dynamische Belastungen erfüllt werden.
F: Unterstützen Sie kundenspezifische Größen und unregelmäßige Formen?
A: Ja, wir unterstützen die Produktion nach Zeichnung, mit hoher Schnittpräzision und Kantenbindung.
F: Was ist das MOQ? Können Sie Muster zur Verfügung stellen?
A: Das MOQ ist flexibel und Muster können zur Projektbestätigung bereitgestellt werden.
F: Wie ist das Produkt verpackt?
A: Stahlband oder Palettenverpackung, geeignet für den Containerversand, verhindert Verformung während des Transports.
F: Was ist die normale Vorlaufzeit?
A: Standardspezifikationen: 7–10 Tage; Kundenspezifische Spezifikationen: 15–25 Tage, vorbehaltlich der Auftragsbestätigung.
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